铜套加工是套圈机械加工的Zui后工序。而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度及粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。

如果冷却液是各自分散供应 ， 对其浓度、 pH 值及冷却液中的菌落数难以控制；而且单独配备的供液系统大都比较简陋 ， 冷却液无论在什么季节 ， 即使质未变 ， 大量的铁屑及砂轮灰也会很快填满水箱 ， 使冷却液在使用过程中腐臭变质 ， 损伤设备 ， 难以保证加工零件的质量。经常更换冷却液 ， 既降低生产效率 ， 又给工人带来繁重的劳累 ， 同时也增加了生产本钱；而这些更换下来的冷却液一般都没经过处理就被排放 ，复合铜套加工， 对环境造成了很大影响。另外 ，承德复合铜套， 由于冷却液供液系统是设备自带的 ， 一般都在生产车间中 ， 冷却液的蒸发和渗漏也会对生产车间的环境造成污染 ， 直接影响工人的健康。

如何改善铜套润滑不良

起动机轴承(俗称铜套)，在正常使用中，常因其磨损过甚而出现轴颈与铜套松旷，Zui终影响起动机的使用性能。 起动机铜套易磨损的主要原因有两个方面：

一是承受的载荷较大，这是不可改变的现实；

二是润滑不良，这却是可以改善的。 起动机铜套与电枢轴轴颈的润滑大都是在分解检修时，涂些润滑脂，复合铜套定做，起动机在正常使用中一般无法进行不解体润滑。起动机在工作时，轴颈外圆面与铜套内四面相接触，将部分润滑脂挤出了摩擦表面，使润滑脂的消耗加快，造成起动机工作时轴颈与铜套的干摩擦，加剧了两者的磨损。 为此，试验在铜套内圆面上车削两道深约0．8mm，宽约1．5mm的油槽，在起动机检修时将槽内涂满润滑脂后装复。经运行检验，既达到了长效润滑的目的，也减援了轴颈与铜套的磨损。

关于铜套，Zui麻烦的即是上油了，否则的话轴承就会工作不方便，由于上油的时有许多的注意事项，不能上的多，那样会弄的处处都是油，还很脏，太少又达不到光滑的作用，我厂生产的铜套免去了上油的麻烦，复合铜套定制，更耐高温，可用用不方便上油的工作环境。它自己会润滑。即是自润滑轴承，这样一来就会很方便了。

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