在铜套作业过程中若发现油温温升超越80℃或油温超越100℃及发生不正常的噪声等表象时，应停止运用并查看缘由。如因齿面胶合等缘由所造成的，有必要排除故障、替换润滑油后方可持续作业。

含油铜套应定时维护，发现擦伤、胶合及明显磨损，有必要采纳有用办法。备件有必要依照规范制作，更新的备件有必要通过跑合和负荷试车后才干正式运用。

铜套铸造方法

砂型铸造是生产中用得Zui普遍的方法，它具有适应性广、生产准备比较简单等优点。但用此法生产的铸件，其尺寸精度和表面质量及内部质量远不能满足机械零件的要求，而且生产过程较复杂，实现机械化、自动化生产又投资巨大，在生产一些特殊零件和特殊技术要求的铸件时，技术经济指标较低，因此，砂型铸造在铸造生产中的应用受到了一定的限制。

特种铸造除砂型铸造以外，通过改变铸型材料、浇注方法、液态合金充填铸型的形式或铸件凝固条件等因素，形成了多种有别于砂型铸造的其他铸造方法。铸造工作者把有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法，统称为特种铸造。

铜套的检修要点是什么？

在齿轮泵上一般采用铜套作轴承，在装配铜套前，应首先检查铜套和泵体的表面情况，配合过盈要符合要求，然后在外圆涂上润滑油，石墨铜套加工厂，压入端盖轴承室内，有时为了防转，用螺钉固定，如果配合间隙不合适，可进行刮研修正，使其达到所规定的标准，配合间隙一般为（0.01~0.02）d，d为轴颈的直径。

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